1.整徑：紡織吊裝帶前必須將整軸的同批次原料換到標(biāo)準(zhǔn)配件上，才能安裝到紗架上進(jìn)行編織。
2.編織：正常情況下，車間根據(jù)公司已有數(shù)據(jù)進(jìn)行穿線（決定半成品的寬度、厚度）處理、之后進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，方能織成半成品織帶，不同噸位的半成品，所需要的線的根數(shù)不同；
如果有客戶特殊定做，車間根據(jù)客戶對產(chǎn)品克重、破斷或?qū)挾鹊囊�求進(jìn)行穿線（決定半成品的寬度、厚度）處理、之后進(jìn)行機(jī)器調(diào)試，織出符合客戶需求的半成品；織出的半成品織帶需比染色后要求的寬度略寬。
3.染色：將引帶與半成品縫合，染料放在染槽，之后把染色機(jī)升溫，升到一定溫度以上啟動(dòng)染色機(jī)進(jìn)帶，一邊升溫一邊走帶，根據(jù)染機(jī)的溫度和織帶的型號調(diào)整不同的轉(zhuǎn)速，當(dāng)溫度和轉(zhuǎn)速達(dá)到一個(gè)平衡值時(shí)，染出的織帶才能達(dá)到最佳效果以及不掉色。為了保證我們的燃料可以良好地上色，使吊裝帶成品顏色更自然均勻，染料是要有一定的溫度，這個(gè)溫度的范圍控制在20-50度之間。彩色吊裝帶在印染過程中，染色烘烤同時(shí)完成。吊裝帶上色結(jié)束為烘烤環(huán)節(jié)，烘烤溫度適宜決定成品吊裝帶外觀品質(zhì)，溫度過低導(dǎo)致成品吊裝帶烘烤不完全，客戶使用過程中會出現(xiàn)掉色現(xiàn)象，烘烤溫度過高吊裝帶會被燒糊。所以烘烤溫度在200度左右最為合適。
4.裁剪：根據(jù)所需成品吊裝帶長度確定半成品織帶的長度，通過尺桿來測量半成品的長度，測量好后，用熱切刀切斷，裁剪的誤差范圍是±3%。
5.縫紉：使用縫紉機(jī)將裁剪好的半成品織帶根據(jù)客戶的要求或公司的要求進(jìn)行有效的縫合。縫合線的針腳應(yīng)平整光滑，吊裝帶表面無多余線圈。
6.修飾：將縫紉好的吊裝帶裸露在外面的線頭逐一減掉，之后用熱風(fēng)槍進(jìn)行處理。再將剪完線頭的吊裝帶用盤帶機(jī)盤好，整理放好；吊裝帶的線頭不剪不僅影響美觀還會因工業(yè)絲表面柔滑造成線頭脫落，從而導(dǎo)致吊裝帶無法使用。
7.包裝：將盤好的吊裝帶用打包機(jī)捆扎好，之后將捆扎好的吊裝帶裝入熱收縮膜，并放入合格證后進(jìn)行封口處理。
8.打包：封口后，用橡皮錘將不規(guī)整的吊裝帶簡單的整理，使其看上去外觀好，把整理好的吊裝帶放入熱收縮機(jī)進(jìn)行熱收縮處理；最后，根據(jù)客戶的要求裝入編織袋或紙箱，并做好標(biāo)識。